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材料是沈阳捣固机的重要组成部分，对产品性能有着重要的影响。选择合适的材料并保证其质量可以提高产品的使用寿命、可靠性、性能和效率，同时减少维护和维修成本。
首先，捣固机的选用材料应具有足够的强度和刚度，以承受工作时的巨大地应力和振动力。捣固机在工作过程中受到的冲击和振动会对其结构造成严峻的考验，如果材料强度不够，容易发生断裂、变形等问题，影响使用寿命和稳定性。因此，选用高强度的材料，如高强度合金钢、铸铁等，可以提高捣固机的工作能力和可靠性。
其次，捣固机的选用材料还要具有耐磨和耐腐蚀性。捣固机在与地下和土壤接触时，容易受到颗粒物的磨损和腐蚀性介质的侵蚀，因此需要选用具有耐磨和耐腐蚀性的材料。例如，使用耐磨合金钢可以减少磨损，提高使用寿命；使用不锈钢可以防止腐蚀，保持机器的稳定性。
另外，材料的密度和重量也会影响捣固机的性能。材料密度越大，重量越大，捣固机在使用时对地面的冲击力就越大，同时也增加了机器本身的体积和重量。因此，需要在选用材料时平衡机器重量和性能的需求。选择密度较小、重量较轻、强度较高的材料，如高强度铝合金、复合材料等，可以在保证性能的同时减轻整机重量，提高机器的便携性和操作性。
此外，材料的导热性和导电性也是影响捣固机性能的重要因素。捣固机在工作过程中会产生热量，如果材料的导热性能不好，热量积聚在机器内部无法有效散热，会导致捣固机过热并影响工作效率和寿命。因此，需要选用导热性和导电性较好的材料，如铜等。
同时，材料的加工性和成本也是选用材料时需要考虑的因素。选用材料的时候，不仅要考虑其性能，还要考虑它的加工工艺和成本。例如，某种特定材料的性能很好，但加工工艺复杂，加工难度大，成本高昂，可能导致产品价格过高。因此，在选用材料时，需要综合考虑性能、加工工艺和成本的因素，找到合适的材料。
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